 |
Навігація |
 |
|
|
Партнери |
|
|
|
Реклама |
|
|
|
|
|
|
Абразивні відрізні круги
 Абразивний відрізний круг RING (РИНГ) являє собою тонкий диск товщиною від 1 мм до 4 мм і діаметром 115, 125,150, 180, 230, 300, 350, 400 мм і посадковим отвором діаметром 22 мм, 25,4 або 32 мм. Відрізний абразивний круг RING (РИНГ) призначений для швидкого точного різу виробів різних форм: куточка, арматури, труб, листа і ін., Виготовлених зі сталі, чавуну або кольорових сплавів. Для різання металу товщиною до 10 мм можна використовувати відрізний круг діаметром 125 мм і посадковим отвором 22 мм. Через оправлення він встановлюється в патрон звичайної дрилі.
Абразивний обрізний коло RING (РИНГ) ріже метал частинками дрібнозернистого матеріалу високої твердості, за формою і розмірами нагадують піщинки (абразив). Їх спочатку змішують, потім спресовують зі сполучною масою бакелітовій (пластмасової). Суміш з абразиву, зв'язки і наповнювача поміщають у форму, спресовують і обробляють термічно. Гострі вершини абразиву виступають над поверхнею зв'язки, зачіпаючи за метал, зрізають найдрібнішу стружку.
Абразивні зачисні круги
Кола зачисні, абразивні, шліфувальні по металу Ring (Ринг) зв'язка бакелітова з зміцненням SBF, випускаються у вигляді прямого профілю (Тип 1) або з опуклим центром (Тип 27). Кола виготовляються за австрійською технологією і відповідають всім вимогам Предявляет до даного виду продукції.
 Тип 1 використовується для відрізки і прорезки
Тип 27 - для обдирних та шліфувальних робіт, прорезки пазів, зачистки зварних швів.
Кола виробляються з наступними типорозмірами:
Тип 1: D - 115-230 мм., Товщина - 6 мм., Н - 22, 22.2 мм.
Тип 27: D - 115-230 мм., Товщина - 6мм., Н - 22, 22.2 мм.
У виготовленні кіл зачисних РИНГ використовується шліфматеріалу - електрокорунд нормальний 14 А
В якості основи бакелітовій зв'язки використовується фенолформальдегидная смола порошкоподібна (СФП). Висока міцність бакелітовій зв'язки дозволяє інструменту працювати при високих навантаженнях і швидкостях.
При армуванні стеклосеткой лінійна швидкість (периферійна) кіл досягає 80 m/s і більше.
Як армуючі шарів використовується розкроєна склосітка діаметром на 1-2 мм менше, ніж діаметра кола.
Формування кругів на бакелітовій зв'язці виробляється в пресах з тиском 2.5-5тс. Оформлені кола нанизуються на вісь по кілька штук і щільно притискаються по краях металевими дисками, які фіксуються на осі гайками. Кола в таких збірках поміщаються в піч (бакелізатор), де виробляється розплав смоли, склеювання компонентів кола і полімеразіція сполучного (бакелізація). Процес бакелізаціі вимагає досить тривалого часу від 8 до 12:00 і певного температурного режиму в діапазоні від 60 до 120гр.С. Міцність кругів на бакелітовій зв'язці відповідає СТ, СТ1 (Q, Rпо FEPA). Бакелітові кола відрізних по металу Ring (Ринг) (зв'язка бакелітова з зміцненням SBF) виробляються в широкому діапазоні розмірів для різних умов роботи з використанням ручного інструменту і стаціонарного обладнання.
Пелюсткові шліфувальні круги (КЛТ)
  Круги шліфувальні пелюсткові торцеві (КЛТ) торгової марки RinG (Австрія) є сучасним еластичним абразивним інструментом і мають ряд унікальних експлуатаційних властивостей. КЛТ RinG застосовуються при роботі з ручними кутовими шліфувальними машинками.
Завдяки своїм конструктивним особливостям: переривчастих розташування пелюсток шліфувальної шкурки, КЛТ RinG НЕ засаливаются, забезпечується безшумна робота і відсутність перегріву в місці обробки. Поступове спрацьовування пелюсток забезпечує самозатачиваніє КЛТ. Як результат ефективність їх застосування підвищує продуктивність роботи в 20 разів у порівнянні з традиційною обробкою шліфувальною шкуркою. КЛТ RinG показують високі результати при обробці плоских поверхонь. Забезпечується рівномірність і плавність переходів, не утворюються заріз і інші дефекти.
Характерно, що завдяки еластичності пелюсток КЛТ RinG легко профілюються при обробці фасонних поверхонь.
Висока стійкість і великий з'їм оброблюваного матеріалу - основні переваги кіл т.м RinG.
Алмазні відрізні круги
Алмазний відрізний круг. Типи: сегментні, турбосегментние, корона.
Алмаз - одна з кристалічних модифікацій вуглецю і самий твердий матеріал на Землі. Основу конструкції алмазного відрізного круга становить тонкий сталевий диск з посадковим отвором в центрі. За його периметру закріплюють алмазонесущей шар у вигляді повного кільця або кількох сегментів. Цей шар складається з зерен технічних (штучних або природних) алмазів розміром від 0,2 до 0,8 мм, найчастіше змішаних з ще більш дрібними частками металів (як правило, бронзи, кобальту або їх поєднань). Подальше спікання металевих частинок призводить до утворення сполучного каркаса, який грає роль оправи і допомагає міцно закріпити алмази. Склад зв'язки для кола підбирається дуже ретельно, оскільки вона повинна не тільки надійно закріплювати алмази, але і витримувати високу температуру, а також значну механічну навантаження.
Ріжуча кромка і бокова поверхня алмазонесущей шару алмазних відрізних кругів можуть мати різну форму. Ріжуча кромка визначає продуктивність процесу різання. Вона може бути суцільною (у вигляді замкнутого кільця) або переривчастою, утвореною сегментами кола. Бічна поверхня алмазоносущего шару регулює відвід тепла при різанні. Вона буває плоскою і хвилеподібною. Різні поєднання форм ріжучої кромки і бічній поверхні алмазонесущей шару утворили чотири типи алмазних відрізних кругів: "Корона", "Турбо", сегментні і турбосегментние.
 У кіл "Корона" алмазонесущей шар має вигляд повного кільця з плоскою бічною поверхнею. Їх випускають з двома видами зв'язки (на основі бронзи і на основі кобальту з додаванням бронзи). Кола зі сполучною на основі бронзи призначені для різання м'яких матеріалів: мармуру, гіпсу, гіпсокартону, черепиці, керамічної плитки і напівкоштовних каменів, а на основі кобальту - для більш твердих матеріалів: граніту, кварциту, лабрадориту, природних каменів, кремнію. Кола "Корона" забезпечують найменший витрата матеріалу і зріз з гладкими краями, але велика площа дотику плоского суцільного алмазонесущей шару призводить до сильного нагрівання. Тому для кіл цього типу майже завжди використовують примусове охолодження водою. Виняток становлять кола "Корона" діаметром до 230 мм для сухого різання керамічної плитки. Для них можна використовувати звичайну "болгарку". |
 Сегментні алмазні кола оснащують алмазонесущей шаром не у вигляді кільця, а складається з окремих сегментів з проміжками між ними . Сегменти виготовляють окремо, а потім припаюють до корпусу кола срібним припоєм або приварюють лазерною зваркою. Така конструкція дозволяє досягати більш високої продуктивності за рахунок того, що відрізані шматочки матеріалу потрапляють в пази між сегментами і видаляються, а значить, не заважають різанні. Пази між сегментами можуть бути різної ширини. Для різання природних матеріалів (мармуру, граніту, габро, кварциту) краще використовувати круги з вузькими пазами між сегментами, щоб виключити різкий, неприємний звук, а для різання бетону - з широкими пазами, щоб підвищити продуктивність. Бічні поверхні алмазонесущей шару сегментних кіл плоскі, тому практично всі вони потребують охолодження водою. Методом підбору пов'язує і з допомогою лазерного зварювання виготовляють сегментні кола діаметром до 254 мм для сухого різання бетону і цегли, що дозволяє використовувати "болгарку".
|
 У кіл "Турбо" алмазонесущей шар також має вигляд повного кільця. Але в їх бічних поверхнях роблять похилі канавки для зменшення площі контакту з матеріалом, і вони стають хвилеподібними. У результаті розрізається стосуються тільки вершини хвиль. А повітря, захоплюваний канавками, забезпечує гарне охолодження. Тому використовувати примусове охолодження водою для таких кіл не потрібно. Кола "Турбо" випускають з трьома видами зв'язки (на основі бронзи, на основі бронзи з додаванням заліза і кобальту і на основі кобальту з додаванням бронзи). Кола на основі бронзи призначені для різання мармуру, керамічної і кахельної плитки, гіпсокартону, черепиці, вапняку, обпаленої і силікатної цегли. На основі бронзи з добавками - для матеріалів середньої твердості: бордюрного каменю, шамотної цегли, шиферу, твердого мармуру, легкого бетону. На основі кобальту - для твердих матеріалів: граніту, важкого бетону. Найбільш ходовий діаметр кіл "Турбо" - 230 мм, він визначається розмірами стандартного кожуха "болгарки". Іноді, якщо дозволяє її потужність, встановлюють більший за розмірами кожух (з пиловідсмоктувач або без), щоб збільшити діаметр кола до 254 мм.
|
 У турбосегментних алмазних кіл алмазонесущей шар має вигляд сегментів з хвилеподібною бічною поверхнею, який приварюють лазерною зваркою до корпусу . Ці кола поєднують в собі кращі властивості сегментних кіл і кіл "Турбо", тому вони забезпечують високу продуктивність сухого різання.
|
Працюючи з алмазними відрізними колами, слід пам'ятати, що при нагріванні вище 800 ° С алмаз необоротно втрачає свою твердість. І хоча алмазним кругом можна різати практично будь-який матеріал, необхідно суворо обмежувати температуру нагрівання (з цієї причини алмазні кола не використовують для різання металів, віддаючи перевагу абразивним). Нагрівання кола крім конструкції залежить і від режимів різання - швидкості обертання і переміщення (подачі) кола
|
|
|
|
Главная
